蓄熱式熱氧化爐（RTO）廢氣治理設備原理說(shuō)明

1、RTO凈化技術(shù)概述

蓄熱式燃燒裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)為RTO，是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥，通過(guò)控制氣流方向預熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進(jìn)行氧化反應，從而大幅降低能源消耗、RTO蓄熱式熱氧化裝置一般采用燃氣加熱的方式、隨著(zhù)蓄熱材料的發(fā)展，RTO的熱回收率已經(jīng)高達95%以上。當VOC廢氣的濃度達到一定數值時(shí)，基本可以不需輔助能源，濃度更高時(shí)，RTO還可以輸出多余的反應熱。

2、RTO適用范圍

RTO設備應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化，適用于廢氣成分及廢氣濃度變動(dòng)較大的場(chǎng)合、應用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝烘干生產(chǎn)線(xiàn)。同時(shí)可應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線(xiàn)等烘干生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理?？膳c烘干線(xiàn)加熱系統組合，將多余的熱量回收后用于烘干線(xiàn)，從而達到節約能源的目的。處理有機物質(zhì)的種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等。

3、RCO凈化原理

在生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機廢氣通過(guò)引風(fēng)機進(jìn)入設備的旋轉閥，通過(guò)旋轉閥講進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)蓄熱體填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的交換，廢氣繼續通過(guò)加熱區加熱到800度左右時(shí)，，此時(shí)廢氣發(fā)生反應生成C02和H2O，并釋放大量的熱量，達到廢氣凈化的效果。經(jīng)氧化后的氣體再進(jìn)入低溫的蓄熱體填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過(guò)旋轉閥排放到大氣中，排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統聯(lián)系運轉，自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉閥工作，所有的蓄熱體填充層均完成放熱，吸熱的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

4、熱能回收系統

RTO蓄熱式燃燒裝置不但能徹底解決廢氣凈化的問(wèn)題，還能將熱能回收用于原有的生產(chǎn)線(xiàn)或需要熱能的設備，從而達到生產(chǎn)線(xiàn)節能和熱能回收利用的效果。國內某集裝箱生產(chǎn)商噴漆生產(chǎn)線(xiàn)增設了熱能回收系統后，實(shí)現每小時(shí)節約天然氣4.5m3的效果，熱能回收系統可根據不同的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行配置，節能效果將更加明顯。

5、RTO設備特點(diǎn)

1、運行費用低，RTO一般在有機廢氣達到一定濃度時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節省了能耗；

2、全自動(dòng)控制，操作管理方便；

3、安全性高、凈化效率高達95%以上；

4、高效的熱量回收率，熱回收效率>95%。